ON4CRD — Club Radio Durnal
Rue des Écoles · 5530 Purnode · BE
RK-GEN-AF — Injecteur BF CMOS à deux gammes
ON4CRD-RK-R2
R2 — conception pour prototypage ; matériel non construit, mesures et ajustement à réaliser.

CONFIGURATION
Alimentation : Pile PP3 9 V ; protection contre inversion par D1
Oscillateur : TLC555CP, PDIP8 ; nominal environ 0,71–1,39 kHz avant tolérances
Sortie : Signal carré découplé en continu ; entrée audio ≥10 kΩ
Commandes : S1 alimentation, RV2 niveau, S2 DIRECT/ATT ; RV1 fréquence interne
Points de test : TP1 VCC, TP2 OUT, TP3 GND, TP4 SIGNAL
Carte : 80 × 55 mm ; FR4 1,6 mm, deux couches, cuivre 35 µm

FONCTIONNEMENT
Le TLC555CP remplace le timer bipolaire tout en conservant le brochage. R1, R2, RV1 et C1 forment l’astable. Les broches 2/6 partagent TIME, 7 porte DIS et RESET est relié à VCC. C2 découple CONT ; C3/C4 découplent l’alimentation après D1.

C5 retire la composante continue du signal. R3 limite le niveau, RV2 règle le curseur, et S2 choisit la sortie directe ou le diviseur R6/R7. R4 définit la référence du nœud AC ; R5 définit la BNC même si le commutateur de gamme est débranché. Le diviseur de gamme charge aussi le curseur en mode DIRECT : le modèle inclut cet effet.

ATT est une atténuation nominale voisine de 20 dB, dépendante de la charge et du potentiomètre. Les positions de façade ne donnent ni une tension étalonnée ni une impédance de sortie constante. Commencer avec le niveau au minimum et la gamme ATT.

CALCULS ET LIMITES
Modèle nominal : f ≈ 1,44 / ((R1 + 2 × (R2 + RV1)) × C1), avec R1=10 kΩ, R2=47 kΩ, RV1=0–50 kΩ et C1=10 nF. Le réglage initial pour 1 kHz est voisin de 20 kΩ sur RV1 ; ajuster au fréquencemètre ou à l’oscilloscope.

La gamme ATT utilise R6=9,09 kΩ et R7=1 kΩ. Le rapport à vide du seul diviseur vaut environ 0,0991, mais la BNC et sa charge modifient le rapport réel. models/generator-output.csv donne les rapports complexes calculés pour les deux gammes, plusieurs positions et des charges de 10 kΩ/100 kΩ.

Ces rapports partent d’une source idéale. Ils ne prédisent pas la tension réelle OUT, la consommation, la distorsion ou l’autonomie de la pile. Ne pas annoncer une amplitude RMS ou une autonomie sans mesure.

CÂBLAGE
BT1/S1 ; Pile + → commun S1 ; contact ON → J1.1 ; pile − → J1.2 ; Vérifier l’état ON au multimètre, ne pas déduire la cosse du sens du levier
RV2/J2 ; J2.1 → borne physique 3 (CW) du PDB181 ; J2.2 → borne 2 (curseur) ; J2.3 → borne 1 (CCW) ; Le niveau doit augmenter dans le sens horaire
S2/J4 ; J4.1 → contact DIRECT ; J4.2 → commun ; J4.3 → contact ATT ; Employer un seul pôle ; isoler le second
BNC/J3 ; J3.1 → âme ; J3.2 → masse de la BNC ; Coaxial court ; charge audio à haute impédance
TP1..4 ; VCC, OUT, GND, SIGNAL selon schéma ; Référence de l’instrument sur TP3 uniquement

MONTAGE
1. Lire schéma et nomenclature avant soudage. Monter les CMS, D1 et l’électrolytique, puis le support DIP8 et les connecteurs. Contrôler la bague cathode D1/pastille 1 et le positif C4/pastille 1.
2. Vérifier le brochage de RV1 et la liaison de son curseur. Ne pas confondre RV1 interne 50 kΩ avec RV2 de façade 10 kΩ. Inspecter les points de test et les soudures avant insertion du TLC555CP.
3. Câbler RV2 et S2 avant alimentation. Contrôler chaque position à l’ohmmètre, puis immobiliser les fils. Fixer la carte dans le berceau et la pile avec la sangle ; vérifier que rien ne pince la pile ou ses fils.
4. Poser l’habillage panel-art.svg après contrôle des trous et du sens des commandes. Le fichier ne sert pas de gabarit de perçage : utiliser front.svg ou le DXF.

RECETTE À EFFECTUER
1. Première alimentation isolée à 9 V, limitation proposée 30 mA, sortie déconnectée. Relever VCC après D1 et le courant réel ; arrêter en cas de consommation ou température inexpliquée.
2. Observer TP2 sur une entrée d’oscilloscope adaptée à haute impédance. Ajuster RV1 vers 1 000 Hz ; ±2 % est un objectif de réglage du prototype, pas une précision garantie par les résistances seules.
3. Mesurer TP4 sur charges 10 kΩ puis 100 kΩ pour les deux positions S2 et plusieurs positions RV2. Relever crête à crête, fréquence et niveau continu après stabilisation. Comparer aux tendances du modèle, sans imposer la tension de sa source idéale.
4. Hors tension, débrancher successivement RV2 et S2 et vérifier les références R4/R5 ; recâbler. Contrôler ensuite le comportement de la sortie chargée. Aucune sonde ne doit être raccordée à un circuit sous tension dangereuse.
5. Vérifier le montage dans son boîtier, le maintien de la pile et le niveau au minimum. Définir sur le prototype la tension basse utile ; la consigne initiale de maintenance est de remplacer la pile si VCC descend sous 5 V.

DÉPANNAGE
Pas d’oscillation ; S1, polarité D1, alimentation, RESET ou liaison TIME ; Mesurer TP1, puis broches 4/8 et continuité 2/6 hors tension
Oscillation correcte, BNC muette ; RV2 au minimum, commun S2 ou J3 inversé ; Contrôler J2/J4 à l’ohmmètre, comparer TP2 et TP4
Niveau change fortement avec la charge ; Sortie passive à impédance variable ; Mesurer la charge et employer les rapports du modèle correspondant
Fréquence hors réglage ; Valeur C1/R2/RV1 ou curseur incorrect ; Vérifier les valeurs et les soudures avant de remplacer un composant

FABRICATION ET MÉCANIQUE
Fabrication : FR4 1,6 mm, deux couches cuivre 35 µm, masque deux faces. Gerber et perçages Excellon dans fabrication/. Le PCB KiCad donne les dimensions, polarités et numéros de pastilles ; assembly.svg repère les composants et la broche 1.

Les schémas R2 sont organisés en blocs fonctionnels avec fils et types de broches critiques. Des vues de lecture vectorielles détaillent ces fonctions ; les six populations PRE sont renseignées individuellement et le câblage hors carte est dessiné. Le rapport ERC décrit les hypothèses de sources par PWR_FLAG. ERC, DRC et parité netlist/PCB contrôlent les fichiers ; ils ne mesurent ni les performances ni les interfaces physiques.

Boîtier : base, couvercle 3 mm et lèvre de positionnement 2 mm, jeu nominal 0,4 mm. Les STL fermés ont été vérifiés numériquement ; aucune pièce n’a été imprimée ni ajustée. Faire un coupon avec le matériau et l’imprimante choisis avant impression complète.

front.svg/front.dxf sont les plans de perçage ; panel-art.svg est l’habillage, distinct du gabarit. Imprimer à 100 % et contrôler une cote au réglet. Vérifier les pièces achetées avant perçage. preview.svg est une illustration de conception.

Le PETG n’assure pas un blindage RF. Voir cases/README-fr.txt pour cloisons, isolation et liaisons conductrices. Aucune qualification secteur, CEM ou certification de sécurité n’est fournie.

NOMENCLATURE
gen-af.U1 ; 1 ; TLC555CP ; Texas Instruments TLC555CP ; Package_DIP:DIP-8_W7.62mm
gen-af.R1 ; 1 ; 10K ; Yageo RC0805FR-0710KL ; Resistor_SMD:R_0805_2012Metric
gen-af.R2 ; 1 ; 47K ; Yageo RC0805FR-0747KL ; Resistor_SMD:R_0805_2012Metric
gen-af.RV1 ; 1 ; 50K ; Bourns 3296W-1-503LF ; Potentiometer_THT:Potentiometer_Bourns_3296W_Vertical
gen-af.C1 ; 1 ; 10nF ; KEMET C0805C103J5GACTU ; Capacitor_SMD:C_0805_2012Metric
gen-af.C2 ; 1 ; 10nF ; KEMET C0805C103J5GACTU ; Capacitor_SMD:C_0805_2012Metric
gen-af.C3 ; 1 ; 100nF ; KEMET C0805C104K5RACTU ; Capacitor_SMD:C_0805_2012Metric
gen-af.C4 ; 1 ; 47uF 25V ; Panasonic EEUFR1E470 ; Capacitor_THT:CP_Radial_D5.0mm_P2.00mm
gen-af.C5 ; 1 ; 1uF ; KEMET C0805C105K5RACTU ; Capacitor_SMD:C_0805_2012Metric
gen-af.R3 ; 1 ; 10K ; Yageo RC0805FR-0710KL ; Resistor_SMD:R_0805_2012Metric
gen-af.R4 ; 1 ; 1M ; Yageo RC0805FR-071ML ; Resistor_SMD:R_0805_2012Metric
gen-af.R5 ; 1 ; 100K ; Yageo RC0805FR-07100KL ; Resistor_SMD:R_0805_2012Metric
gen-af.R6 ; 1 ; 9.09K ; Yageo RC0805FR-079K09L ; Resistor_SMD:R_0805_2012Metric
gen-af.R7 ; 1 ; 1K ; Yageo RC0805FR-071KL ; Resistor_SMD:R_0805_2012Metric
gen-af.D1 ; 1 ; 1N5817 ; Vishay 1N5817-E3/54 ; Diode_THT:D_DO-41_SOD81_P10.16mm_Horizontal
gen-af.J1 ; 1 ; 2 x 2.54 mm ; Samtec TSW-102-07-G-S ; Connector_PinHeader_2.54mm:PinHeader_1x02_P2.54mm_Vertical
gen-af.J2 ; 1 ; 3 x 2.54 mm ; Samtec TSW-103-07-G-S ; Connector_PinHeader_2.54mm:PinHeader_1x03_P2.54mm_Vertical
gen-af.J3 ; 1 ; 2 x 2.54 mm ; Samtec TSW-102-07-G-S ; Connector_PinHeader_2.54mm:PinHeader_1x02_P2.54mm_Vertical
gen-af.J4 ; 1 ; 3 x 2.54 mm ; Samtec TSW-103-07-G-S ; Connector_PinHeader_2.54mm:PinHeader_1x03_P2.54mm_Vertical
gen-af.TP1 ; 1 ; VCC ; Pastille de mesure intégrée au PCB ; TestPoint:TestPoint_Pad_D2.0mm
gen-af.TP2 ; 1 ; OUT ; Pastille de mesure intégrée au PCB ; TestPoint:TestPoint_Pad_D2.0mm
gen-af.TP3 ; 1 ; GND ; Pastille de mesure intégrée au PCB ; TestPoint:TestPoint_Pad_D2.0mm
gen-af.TP4 ; 1 ; SIGNAL ; Pastille de mesure intégrée au PCB ; TestPoint:TestPoint_Pad_D2.0mm
gen-af.PCB ; 1 ; 80 × 55 mm ; FR4 1,6 mm ; 2 couches 35 µm ; ON4CRD-RK-R2 ; Gerber + Excellon
BOX1 ; 1 ; Base et couvercle PETG R2 avec lèvre de positionnement ; enclosure.scad ; voir plans cotés ; Fabrication locale
FIX-LID ; 4 ; Vis M3x12 + rondelle M3 ; ISO 7045 / ISO 7089 ; Couvercle 3 mm
FIX-PCB ; 4 ; Vis M3x6 + rondelle isolante ; ISO 7045 M3 ; Ne pas dépasser les avant-trous
INS1 ; 1 ; Feuille PET isolante 0,25 mm sous cartes ; Découpe selon plan intérieur ; Ne remplace pas une isolation secteur
BNC1 ; 1 ; BNC femelle panneau 50 Ω à souder ; Amphenol RF 031-10-RFX ; Trou Ø9,8 mm, rondelle éventail ; vérifier la pièce
RV2 ; 1 ; Potentiomètre linéaire 10 kΩ, panneau ; Bourns PDB181-K420K-103B ; Trou Ø7,2 mm ; sens à contrôler au câblage
S1 ; 1 ; Bascule DPDT ON-ON à souder ; NKK MN22SS1W01 ; Trou Ø6,5 mm ; remplace M2022SS1W01 ; isoler les pôles inutilisés
S2 ; 1 ; Bascule DPDT ON-ON à souder ; NKK MN22SS1W01 ; Trou Ø6,5 mm ; remplace M2022SS1W01 ; isoler les pôles inutilisés
BT1 ; 1 ; Pile alcaline PP3 9 V ; Duracell MN1604 ; 26,5 × 48,5 × 17,5 mm
CLIP1 ; 1 ; Clip pile à fils ; Keystone 235 ; PP3
SOC1 ; 1 ; Support DIP8 7,62 mm ; Assmann A-08-LC-TT ; TLC555CP
STRAP1 ; 1 ; Sangle 10 × 120 mm ; Velcro One-Wrap 10 mm ; Berceau pile
WIRE1 ; 1 ; Fil souple isolé et gaine, environ 1 m ; UL1007 AWG24 ; Longueurs à ajuster après montage

FICHE DE RÉSULTATS
Constructeur / date / numéro de carte : __________________________________
Instruments / étalonnage : __________________________________
Alimentation / fréquence / charge / température : __________________________________
Contrôle / critère visé / résultat mesuré : __________________________________
Incertitude / écart / correction / nouvelle mesure : __________________________________
Conclusion / réserves / signature : __________________________________

SOURCES
Point de départ de la réflexion fonctionnelle uniquement : https://radio-kits.ucoz.ru/index/generator_probnik_465_kgc_1000_gc/0-43
Conception indépendante ON4CRD : exigences, dimensionnement, interfaces et procédures de recette sont définis dans ce dossier. Les fiches Radio-kits ne constituent pas une validation de cette réalisation. Aucun schéma, image ou firmware du site source n’est redistribué.
TLC555 CMOS, brochage et astable : https://www.ti.com/lit/ds/symlink/tlc555.pdf
T50-2 AL=4.9 nH/tour² : https://www.amidoncorp.com/2-material-iron-powder-toroids/
Nano classique : https://docs.arduino.cc/hardware/nano
Nano numérotation physique : https://www.arduino.cc/en/uploads/Main/ArduinoNanoManual.pdf
TMUX1511 — brochage et protection hors alimentation : https://www.ti.com/lit/ds/symlink/tmux1511.pdf
REF3330 — référence 3,0 V et stabilité : https://www.ti.com/lit/ds/symlink/ref33.pdf
AQY221R2SZ — PhotoMOS rapide : https://industry.panasonic.com/global/en/products/control/relay/photomos/number/aqy221r2sz
2N3904 — E/B/C et saturation : https://www.onsemi.com/download/data-sheet/pdf/2n3904-d.pdf
WH1602B : https://www.winstar.com.tw/zh-tw/products/lcd-display/character-lcd-display-module/lcd-display-16x2.html
BNC 031-10-RFX, dessin de montage : https://www.amphenolrf.com/en-us/assets/file/4065787930/
Jack 35FM3, dessin de montage : https://www.switchcraft.com/assets/1/24/35FM3_Series_CD.PDF
Commutateur CK : https://lorlinelectronics.co.uk/?product=ck

Mention de non-responsabilité

Ces dossiers sont fournis en l’état, à des fins pédagogiques et expérimentales. Les calculs, simulations et contrôles des fichiers ne constituent ni des performances mesurées, ni une certification, ni la qualification du montage réalisé.

La personne qui construit ou utilise le montage doit vérifier les schémas, composants, connexions et protections, respecter les notices des fabricants et la réglementation applicable, et faire valider sa réalisation avant utilisation. Selon le montage, les tensions électriques, la radiofréquence et la chaleur peuvent provoquer électrocution, brûlures ou incendie. Les essais doivent être réalisés par une personne compétente, en commençant à faible puissance et avec les protections adaptées.

Dans les limites autorisées par la loi, ON4CRD et les contributeurs ne garantissent ni l’aptitude à un usage particulier ni les résultats, et déclinent leur responsabilité pour les dommages résultant de la construction, de la modification ou de l’utilisation. Cette mention ne limite aucun droit impératif ni aucune responsabilité que la loi interdit d’exclure.
